In questo documento sono descritti i risultati dell’attività che ha riguardato lo studio di fattibilità e la progettazione preliminare e di dettaglio per la realizzazione di un impianto di produzione d’acqua satura e vapore saturo per prove sperimentali inerenti applicazioni ad alta pressione e temperatura (fino a 180 bar e 357 °C). Un tale impianto potrà essere impiegato per una molteplicità di applicazioni, che vanno dai test di componentistica termoidraulica di piccola taglia e di componenti termoidraulici innovativi alle prove di strumentazione e sensori per ambienti ad alta temperatura e pressione e di sistemi di controllo innovativi fino agli esperimenti di termofluidodinamica per impieghi industriali, didattici o di ricerca. Tali obiettivi saranno raggiunti impiegando l’impianto secondo due modalità operative: loop liquido in pressione oppure loop con mandata vapore e ritorno liquido. Il progetto dell’impianto si è avvalso dell’idea progettuale avanzata in un precedente Accordo di Programma (PAR 2010) e di componentistica già approvvigionata in quel contesto. Su tale base è stato affrontato uno studio di fattibilità e un progetto preliminare e di dettaglio che ha portato all’individuazione della componentistica necessaria per il completamento, tra cui: pompa centrifuga monostadio a trascinamento magnetico, sistema elettrico di alimentazione a candela scaldante, valvolame/tubazioni/raccordi (a integrazione di quanto già approvvigionato), serbatoio aria compressa servizi per attuatori-valvole, carpenteria metallica di montaggio e sostegno, coibentazione cabina di alimentazione/acquisizione/comando/controllo. Le principali attività di studio e progetto svolte durante questa annualità sono consistite in: Studio di processo; Studio del piping; Progetto preliminare del software del sistema di controllo; Predisposizione acquisti e quotazioni; Redazione progetto esecutivo; Layout per la posa in opera strutture; Layout cablature; Progetto preliminare prove di esercizio; Valutazione comparative con un progetto “chiavi in mano”. I risultati ottenuti rappresentano un valido punto di riferimento per la scelta di effettivo completamento, validazione e messa in esercizio dell’impianto per gli scopi previsti.
Completamento, validazione e messa in esercizio vell'impianto Vaporetto (Swinger)
Lepore, L.;Cordella, Francesco;Cappelli, Mauro
2015-09-04
Abstract
In questo documento sono descritti i risultati dell’attività che ha riguardato lo studio di fattibilità e la progettazione preliminare e di dettaglio per la realizzazione di un impianto di produzione d’acqua satura e vapore saturo per prove sperimentali inerenti applicazioni ad alta pressione e temperatura (fino a 180 bar e 357 °C). Un tale impianto potrà essere impiegato per una molteplicità di applicazioni, che vanno dai test di componentistica termoidraulica di piccola taglia e di componenti termoidraulici innovativi alle prove di strumentazione e sensori per ambienti ad alta temperatura e pressione e di sistemi di controllo innovativi fino agli esperimenti di termofluidodinamica per impieghi industriali, didattici o di ricerca. Tali obiettivi saranno raggiunti impiegando l’impianto secondo due modalità operative: loop liquido in pressione oppure loop con mandata vapore e ritorno liquido. Il progetto dell’impianto si è avvalso dell’idea progettuale avanzata in un precedente Accordo di Programma (PAR 2010) e di componentistica già approvvigionata in quel contesto. Su tale base è stato affrontato uno studio di fattibilità e un progetto preliminare e di dettaglio che ha portato all’individuazione della componentistica necessaria per il completamento, tra cui: pompa centrifuga monostadio a trascinamento magnetico, sistema elettrico di alimentazione a candela scaldante, valvolame/tubazioni/raccordi (a integrazione di quanto già approvvigionato), serbatoio aria compressa servizi per attuatori-valvole, carpenteria metallica di montaggio e sostegno, coibentazione cabina di alimentazione/acquisizione/comando/controllo. Le principali attività di studio e progetto svolte durante questa annualità sono consistite in: Studio di processo; Studio del piping; Progetto preliminare del software del sistema di controllo; Predisposizione acquisti e quotazioni; Redazione progetto esecutivo; Layout per la posa in opera strutture; Layout cablature; Progetto preliminare prove di esercizio; Valutazione comparative con un progetto “chiavi in mano”. I risultati ottenuti rappresentano un valido punto di riferimento per la scelta di effettivo completamento, validazione e messa in esercizio dell’impianto per gli scopi previsti.File | Dimensione | Formato | |
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